撕碎機刀片-金菲刀具(推薦商家)-撕碎機刀片公司：

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。硬質合金刀片加工通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，硬質合金刀片加工必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，秸稈撕碎機刀片，鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，硬質合金刀片加工其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用蕞廣的刀具材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，硬質合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

經過市場調查，為適應中小企業需求，雙軸撕碎機刀片，確立了研制剪板機多工位數控自轉模剪板機的研發課題。以下有一個案例可以說明數控剪板機，剪板機刀片的發展方向：分上半部分和下半部分，一種數控剪板機高精度自轉模。上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動機構，其特征是上模系統包括上傳動套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；剪板機刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在數控剪板機及剪板機刀片的上、下轉盤上。

剪板機刀片、剪板機故障無非就幾個類似的問題，一般來說是是以下幾點造成的：

1、若你的剪板機的剪切角度是可調的那還可能是剪切角被誤調小了。

2、主壓力閥被誤調，系統壓力太小。

3、串聯油缸（兩個主油缸）需要充油。

4、串聯油缸（兩個主油缸）內密封圈內漏。

選擇鎢鋼刀片的時候，我們則需注意刀片的材質等相關的指標，當然更為重要的是如何正確使用鎢鋼刀片。

1、穩定固件 特別注意塑料鎢鋼刀片與機組要安裝牢固。鎢鋼刀片使用在塑料鎢鋼刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片 當塑料鎢鋼刀片起動前，先用手轉動轉子，鎢鋼刀片使用檢查一下鎢鋼刀片運轉是否靈活可靠，有無碰撞現象，鎢鋼刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，破碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，

以防轉速太高致使鎢鋼刀片產生崩裂，或轉速太低影響粉碎機刀片的工作效率。

3、正確投料 工作中要隨時注意鎢鋼刀片的運轉情況，首先，不銹鋼撕碎機刀片，送料要均勻，以防阻塞;其次，撕碎機刀片，鎢鋼刀片使用不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

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